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锅炉用喷煤机

锅炉用喷煤机

锅炉用喷煤机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率高。

锅炉用喷煤机外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,锅炉用喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套

煤炭价格在不断上升,节煤是关键,陈旧老式设备更新迫在眉睫。

锅炉用喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。我公司经2年多对锅炉用喷煤机研发改进新型的锅炉用喷煤机能达到比传统煤炉节约30%~40%用煤量的效果。

锅炉用喷煤机结构:

该喷煤机主要有进料部分、粉碎室、高压风扇、动力总成四大部分组成。

锅炉用喷煤机适用范围:

该设备广泛用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备。

锅炉用喷煤机工作原理:

该套燃烧设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。经过粉碎室自身特殊结构进行分选,使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧,解决大颗粒被直接喷出的问题。本机之所以具有极高的燃尽率,一是有效地发挥了煤粉喷吹技术的特长,即最大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而迅速的氧化过程。二是通过煤粉气流的快速运行与旋转,使挥发分气体薄膜快速脱离固定碳,从而加快了碳燃烧速度。燃煤的快速燃烧,火焰的快速运行,半封闭式的燃烧室和充足合理的空气补给不仅促成了燃烧,而且还大大降低了燃煤的热量损失,为充分利用原煤,开辟了一条新路。进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧,所形成的热量又瞬间提供给了烘干机,除燃烧室内耐火材料吸收并放出部分热量外,其大部分热量均进入烘干机内。燃烧充分、供热稳定,避免了因下煤导致的热量不稳定情况。

锅炉用喷煤机工作过程:

原煤---给煤斗---粉碎室---扇风机吸入排出---煤粉分离---经喷煤管旋转---燃烧炉引燃---旋转悬浮燃烧---火焰喷出---至需热源设备。

锅炉用喷煤机设备组装:

主机装在混凝土基础或者基座上应调好水平,以地脚螺栓坚固,主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度,炉底座应平稳,用砖混凝土结构或钢结构基座上固定,连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管,点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔,内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。